高強度不銹鋼緊固件 因科鎳合金螺栓
奧氏體不銹鋼高強度緊固件
作品:主要成分為鉻(16-26%)和鎳(6-22%),常見牌號有304和316。
特徵:耐腐蝕性強,無磁性,韌性佳,易加工,焊接性能優異。
應用領域:
(1)奧氏體不鏽鋼(如1.4310CSPFH、SUS301)廣泛用於食品加工設備、廚具(如刀具、鍋具)及餐具的製造,滿足食品級清潔要求,且不易污染食品。
(2)化工及能源設備
化學工業:用於反應釜、管路、儲槽等,耐酸、鹼、鹽類等腐蝕性介質。
石油和天然氣:例如,在製造耐腐蝕部件(如閥門和泵浦軸)時,S20910 不銹鋼適用於高溫高壓環境。
(3)建築與裝飾
建築結構:用於外牆、欄桿、屋頂等,兼具美觀與耐久。
(4)交通運輸
汽車製造:SUS301 用於車身結構零件、排氣管等,實現了輕量化和高強度。
航空航太:S20910 等材料用於引擎零件和緊固件,滿足高強度和耐高溫的要求。
馬氏體不銹鋼高強度緊固件
作品: 含鉻(12-18%)和碳(0.1-1.2%),常見牌號包括 410 和 420。
特徵: 透過熱處理可以提高強度和硬度,具有良好的耐磨性,但耐腐蝕性相對較弱,且具有磁性。
應用領域:
(1)醫療器械及手術器械
手術器械,如剪刀、鑷子、手術刀等,必須符合高硬度和耐腐蝕性的要求。
(2)工業切削刀具和機械部件
食品加工工具:例如,Z30Cr13 馬氏體不鏽鋼工具對 Cl⁻ 的耐腐蝕性優於 420J2。
(3)航空航太與國防
飛機部件:用於飛彈外殼、引擎部件等,以滿足高強度和耐腐蝕性的要求。
鐵素體不銹鋼高強度緊固件
作品: 含鉻量為10.5-30%,碳含量低。常用牌號包括430和446。
特徵: 優異的耐腐蝕性,特別是抗應力腐蝕性,磁性,中等強度,焊接性能一般。
應用領域:
(1)汽車工業
排氣系統:如排氣管、消音器等,利用其耐高溫氧化性(工作溫度高達 800℃)及低熱膨脹係數。
(2)家用電器和廚具
家電外觀:冰箱門把手、微波爐外殼等,滿足耐用性和清潔性的要求。
(3)商業安裝
化學品容器:用於耐腐蝕襯裡或管道。例如,S32803 牌號在化學反應器中表現尤為出色。
雙相不銹鋼高強度緊固件
作品: 含鉻(18-28%)、鎳(4.5-8%)和鉬(2.5-4%)。常用牌號包括 2205 和 2507。
特徵: 結合了奧氏體和鐵素體的優點,具有高強度、優異的耐腐蝕性以及較強的抗應力腐蝕和抗點蝕能力。
應用領域:
(1)石油和天然氣工業
海底管道和設備:雙相不銹鋼(例如S31803)用於製造海底管道、閥門和泵體。其抗氯化物應力腐蝕破裂(Cl-SCC)性能優於奧氏體不銹鋼。
高壓高溫環境:適用於石油和天然氣開採、儲存和運輸設備,例如加氫反應器流出物的冷卻器。
(2)化學及環境保護設備
反應器和熱交換器:在化學生產中,這些設備用於與酸性介質(如乙酸、甲酸)接觸,並且具有出色的抗局部腐蝕能力。
煙氣脫硫系統:耐含硫和氯離子的腐蝕性環境。
(3)海洋工程
船體和螺旋槳:耐海水腐蝕,適用於海洋平台零件和海水淡化高壓管路。
(4)建築與能源
核電廠冷卻系統:用於藍鎖核電廠等關鍵設施,耐高溫氧化和壓力腐蝕。
高強度不銹鋼緊固件有以下幾種類型可供選擇
不銹鋼高強度緊固件的性能介紹及供貨範圍 | ||||||||||||
類型 | 年級 | 抗拉強度 | 屈服強度 | 休息後的埃洛加 | 伸長率 | 收縮百分比 | 硬度範圍 | 執行標準 | 供貨範圍 | |||
硬體 | 人權委員會 | HBW | ||||||||||
| A1 | 50 | 500 | 210 | 0.6天 |
|
| — | — | — | ISO3506/1-2020 | M1——M140 |
70 | 700 | 450 | 0.4d |
|
| — | — | — | ISO3506/1-2020 | M3——M64 | ||
80 | 800 | 600 | 0.3天 |
|
| — | — | — | ISO3506/1-2020 | M3——M48 | ||
A4 | 50 | 500 | 210 | 0.6天 |
|
| — | — | — | ISO3506/1-2020 | M1——M140 | |
70 | 700 | 450 | 0.4d |
|
| — | — | — | ISO3506/1-2020 | M3——M64 | ||
80 | 800 | 600 | 0.3天 |
|
| — | — | — | ISO3506/1-2020 | M3——M48 | ||
100 | 1000 | 800 | 0.2d |
|
| — | — | — | ISO3506/1-2020 | M6 — M16 | ||
A8 | 70 | 700 | 450 | 0.4d |
|
| — | — | — | ISO3506/1-2020 | M3——M64 | |
80 | 800 | 600 | 0.3天 |
|
| — | — | — | ISO3506/1-2020 | M3——M36 | ||
100 | 1000 | 800 | 0.2d |
|
| — | — | — | ISO3506/1-2020 | M6 — M16 | ||
杜普勒斯不銹鋼 | D2 | 70 | 700 | 450 | 0.4d |
|
| — | — | — | ISO3506/1-2020 | M3——M64 |
80 | 800 | 600 | 0.3天 |
|
| — | — | — | ISO3506/1-2020 | M3——M48 | ||
100 | 1000 | 800 | 0.2d |
|
| — | — | — | ISO3506/1-2020 | M6 — M16 | ||
馬氏體不銹鋼 | C1 | 50 | 500 | 250 | 0.2d |
|
| 155 — 220 | — | 147 — 209 | ISO3506/1-2020 | M5——M140 |
70 | 700 | 410 | 0.2d |
|
| 220 — 330 | 20 — 34 | 209 — 314 | ISO3506/1-2020 | M5——M140 | ||
110 | 1100 | 820 | 0.2d |
|
| 350 — 440 | 36 — 45 | — | ISO3506/1-2020 | M5——M64 | ||
C3 | 80 | 800 | 640 | 0.2d |
|
| 240 — 340 | 21 — 35 | 228 — 323 | ISO3506/1-2020 | M5——M140 | |
120 | 1200 | 950 | 0.2d |
|
| 380 — 480 | 39 — 48 | — | ASTM F738M-02 | M6——M64 | ||
C4 | 50 | 500 | 250 | 0.2d |
|
| 155 — 220 | — | 147 — 209 | ISO3506/1-2020 | M1——M140 | |
70 | 700 | 410 | 0.2d |
|
| 220 — 330 | 20 — 34 | 209 — 314 | ISO3506/1-2020 | M3——M64 | ||
110 | 1100 | 820 | 0.2d |
|
| 350 — 440 | 36 — 45 | — | ASTM F738M-02 | M6——M64 | ||
沉澱硬化不銹鋼 | P1 | 90 | 900 | 700 | 0.2d |
|
| 285 — 370 | 28 — 38 | — | ASTM F738M-02 | M6——M64 |
XM-12 | H900 | 1310 | 1170 |
| 10% | 35% |
| 40分鐘 |
| ASTM A564-2019 | M5——M140 | |
XM-13 | H950 | 1515 | 1415 |
| 10% | 45% |
| 45分鐘 |
| ASTM A564-2019 | M5——M140 | |
XM-16 | H900 | 1620 | 1515 |
| 8% | 30% |
| 47分鐘 |
| ASTM A564-2019 | M5——M140 | |
XM-25 | H900 | 1240 | 1170 |
| 10% | 40% |
| 39分鐘 |
| ASTM A564-2019 | M5——M140 | |
S11100 | H900 | 1700 | 1590 |
| 11% | 43% |
| 47分鐘 |
| ASTM A564-2019 | M5——M140 | |
S17400 | H900 | 1310 | 1170 |
| 10% | 40% |
| 40分鐘 |
| ASTM A564-2019 | M5——M140 | |
S45503 | H900 | 1620 | 1520 |
| 8% | 30% |
| 47分鐘 |
| ASTM A564-2019 | M5——M140 | |
S46500 | H950 | 1655 | 1515 |
| 10% | 45% |
| 47分鐘 |
| ASTM A564-2019 | M5——M140 | |
描述2
















